SISTEMA DE COSTOS HISTORICOS POR ORDEN DE PRODUCCIÓN PARTE 1

Sistemas de Costos por Órdenes de Producción: Análisis y Resolución de un Ejercicio

Key Concepts:

• Sistemas de Costos: Conjunto de procedimientos para registrar e informar sobre los costos.
• Órdenes de Producción: Sistema de costos aplicado a producciones interrumpidas y diversificadas.
• Costeo Absorbente: Método que incluye materia prima directa, mano de obra directa y cargos indirectos (fijos y variables) en el costo de producción.
• Costeo Directo: Método que incluye solo los costos variables (materia prima, mano de obra y cargos indirectos variables) en el costo de producción. Los costos fijos se consideran costos del período.
• Costo Histórico: Costo determinado después de la conclusión del período de costos.
• Costo Predeterminado: Costo determinado antes o durante el período de costos (estimado o estándar).
• Costo Estimado: Estimación de cuánto puede costar un producto o proceso.
• Costo Estándar: Costo determinado que indica lo que debería costar un producto o proceso bajo condiciones de eficiencia.
• Cargos Indirectos: Costos de fabricación que no son directamente rastreables a un producto específico.
• Costo Primo: Suma de la materia prima directa y la mano de obra directa.
• Factor de Aplicación: Tasa utilizada para asignar costos indirectos a las órdenes de producción.

Clasificación de los Sistemas de Costos

• Según las Características de la Producción Industrial:
  • Por Órdenes de Producción: Para producciones interrumpidas y diversificadas.
  • Por Proceso: Para producciones continuas y homogéneas.
• Según el Método de Costeo:
  • Absorbente: Incluye todos los costos de producción (directos e indirectos, fijos y variables).
  • Directo (Variable): Incluye solo los costos variables de producción.
• Según el Momento de Determinación de los Costos:
  • Histórico: Se determinan después de la producción.
  • Predeterminado: Se determinan antes o durante la producción (estimados o estándar).

Ejercicio Práctico: Industrial Marx

El ejercicio presenta un caso práctico de la empresa "Industrial Marx" para el mes de marzo del 2000X, utilizando un sistema de costos por órdenes de producción.

Datos Iniciales (1 de Marzo del 2000X):

• Bancos: 28,000
• Almacén de Materias Primas: 21,000
• Almacén de Artículos Terminados: 12,600
• Maquinaria y Equipo Fabril: 16,800
• Depreciación Acumulada: 1,600
• Equipo de Reparto: 12,000
• Cuentas por Pagar: 16,800
• Capital Social: 68,000

Operaciones del Mes de Marzo:

1. Compra de Materias Primas a Crédito: 5,600
   • Asiento: Débito a Materias Primas, Crédito a Proveedores.
2. Consumo de Materia Prima: 25,200 (4,200 indirectos, 21,000 directos)
   • Distribución de la materia prima directa:
     • Orden de Producción #1 (0103): 7,900
     • Orden de Producción #2 (0203): 13,100
   • Asiento: Débito a Cargos Indirectos (4,200), Débito a Producción en Proceso Orden #1 (7,900), Débito a Producción en Proceso Orden #2 (13,100), Crédito a Materias Primas (25,200).
3. Sueldos y Salarios: 14,700
   • Distribución:
     • Gastos de Administración: 2,800
     • Gastos de Venta: 3,500
     • Producción: 8,400
   • Asiento: Débito a Gastos de Administración (2,800), Débito a Gastos de Venta (3,500), Débito a Mano de Obra (8,400), Crédito a Bancos (14,700).
4. Aplicación de Mano de Obra Directa: 8,400 (1,400 indirectos, 7,000 directos)
   • Distribución de la mano de obra directa:
     • Orden de Producción #1: 3,100
     • Orden de Producción #2: 3,900
   • Asiento: Débito a Cargos Indirectos (1,400), Débito a Producción en Proceso Orden #1 (3,100), Débito a Producción en Proceso Orden #2 (3,900), Crédito a Mano de Obra (8,400).
5. Depreciación:
   • Maquinaria y Equipo Fabril: 10% anual
   • Equipo de Reparto: 20% anual
   • Cálculo:
     • Equipo de Reparto: (12,000 * 20%) / 12 = 200
     • Maquinaria y Equipo Fabril: (16,800 * 10%) / 12 = 140
   • Asiento: Débito a Gastos de Venta (200), Débito a Cargos Indirectos (140), Crédito a Depreciación Acumulada Maquinaria y Equipo Fabril (140), Crédito a Depreciación Acumulada Equipo de Transporte (200).
6. Diversas Erogaciones Fabriles (Cargos Indirectos): 1,260
   • Asiento: Débito a Cargos Indirectos, Crédito a Bancos.
7. Determinación de Órdenes de Producción Terminadas:
   • Orden de Producción #1: 250 unidades
   • Orden de Producción #2: 125 unidades

Prorrateo de Cargos Indirectos

Antes de realizar el asiento número 7, es necesario prorratear los cargos indirectos a las órdenes de producción.

1. Materia Prima Indirecta:

• Fórmula: Factor de Aplicación = Costo de Materia Prima Indirecta / Costo de Materia Prima Directa
• Cálculo: 4,200 / 21,000 = 0.20
• Aplicación:
  • Orden #1: 7,900 * 0.20 = 1,580
  • Orden #2: 13,100 * 0.20 = 2,620

2. Mano de Obra Indirecta:

• Fórmula: Factor de Aplicación = Costo de Mano de Obra Indirecta / Costo de Mano de Obra Directa
• Cálculo: 1,400 / 7,000 = 0.20
• Aplicación:
  • Orden #1: 3,100 * 0.20 = 620
  • Orden #2: 3,900 * 0.20 = 780

3. Depreciación de Maquinaria y Equipo Fabril:

• Fórmula: Factor de Aplicación = Depreciación de Maquinaria y Equipo Fabril / Costo Primo
• Costo Primo (Orden #1): 7,900 (Materia Prima Directa) + 3,100 (Mano de Obra Directa) = 11,000
• Costo Primo (Orden #2): 13,100 (Materia Prima Directa) + 3,900 (Mano de Obra Directa) = 17,000
• Factor de Aplicación: 140 / (11,000 + 17,000) = 140 / 28,000 = 0.005 (aproximadamente)
• Aplicación:
  • Orden #1: 11,000 * 0.005 = 55
  • Orden #2: 17,000 * 0.005 = 85

Síntesis/Conclusión

El ejercicio ilustra el proceso contable para un sistema de costos por órdenes de producción. Se detallan los asientos contables para las diferentes transacciones, incluyendo la compra y el consumo de materiales, el pago de salarios, la depreciación y la asignación de costos indirectos. El prorrateo de los cargos indirectos es crucial para determinar el costo total de cada orden de producción. El uso de factores de aplicación basados en el costo de la materia prima directa, la mano de obra directa y el costo primo permite una distribución más precisa de los costos indirectos a cada orden. La correcta aplicación de estos conceptos es fundamental para la toma de decisiones en la gestión de costos y la fijación de precios.